在视觉检测设备系统中，被测物件的支撑点方法、高精密传送与定位设备也务必精心策划，尤其是FPD、单晶硅片、半导体材料、MEMS和一些光学部件等精密制造与拼装领域。
在这种行业，生产制造全过程需要在洁净间开展，规定视觉检测设备系统有很高的自洗工作能力，不可以给工作环境尤其是被测产品工件自身产生二次污染，这会危害系统软件预制构件的原材料型号选择、气动式及自动化技术设备型号选择、运动滑轨的设计方案与元器件型号选择等。
从而，会必须选用气浮机支撑点、定位与传送组织及其运用FFU离心风机过虑发电机组对监测系统开展自然环境净化处理，并选用消静电感应设备，对产品工件开展抗静电解决。
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如果您需要使用视觉检测设备，您可以打给我们。

1.机器运转过程中，严禁滴落在机器上，以免发生锈蚀或危害。
2.定期维护检查玻璃板、振动板、滑块等易损件的磨损情况，是否需要调整间隙或更换新件。
3.设备的安装和使用环境应在室温和常温下。
高温、高湿、酸碱环境会影响视觉检测设备的使用寿命和生产效率。
4.分度盘光学检测仪需要定期给分割机加润滑油，以免缺油造成损坏。
5.工厂应设置技术人员来管理视觉检测设备，不允许非人士随意调整相机，以免影响检测精度。
6.定期维护检查过滤器中是否有水，保持过滤器干燥。
7.清洁设备时，请注意不要使用会损坏机械表面的工具，例如钢丝刷，也不要使用具有腐蚀性的酸性溶液和塑料工具。
8.定期维护检查电气线路接触情况，电线有无破皮及老化，并清理工控机等电机内的灰尘避免设备不能正常运转。
9.需要定期清洗设备，并经常用无尘抹布擦拭。
定期向每个组件上涂防锈油，以防生锈。
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精度：因为人眼的一些限制，机器视觉在精度上有着明显的优势。
即便人眼可以通过放大镜或显微镜来检查产品，视觉检测设备但机器视觉仍然会，因为它的精度可以达到千分之一英寸，这是眼视觉无法比拟的。
重复性：机器可以批量操作的方式来完成检查工作，不会疲倦。
相比之下，人眼的每次检测都会有细微的差别，即使是完全一样的产品。
视觉检测系统可以更快地检测产品。
尤其是检测生产线等高速移动物体时，可提高生产效率。
客观性：人眼检测还有一个难以解决的难题，就是主观性容易受到情绪的影响。
测试结果也会随着测试人员的心情而产生变化，而机器不会有这类问题的存在。
也因为这样深刻而可靠的有点，视觉检测被广泛应用在规模化生产当中。
成本：由于机器比人类更具效率，视觉检测设备一个自动检测机器可以同时承担数人的工作。
而且机器不用休息，也不会生病，可以连续工作，因此能快速提高生产效率。